三分仓空预器是火电厂锅炉系统中常见的设备，其烟气阻力（烟阻）是衡量其运行状态的重要指标。根据最新市场行情和技术标准，三分仓空预器的烟阻通常在800至1200帕斯卡（Pa）之间，具体数值会因机组负荷、煤质特性、运行工况及设备维护情况等因素有所波动。
在正常运行条件下，600MW等级的火电机组三分仓空预器在满负荷时的烟阻一般维持在1000Pa左右。例如，广东省珠海金湾发电有限公司的600MW机组在脱硝改造前，其空预器烟气侧差压长期稳定在963Pa（2014年数据），属于正常范围。而若烟阻持续高于1200Pa，则可能表明空预器存在积灰、堵塞或变形等问题，需及时清理或检修。
烟阻升高的主要原因包括：一是脱硝系统氨逃逸导致SO3与飞灰反应生成粘性物质，堵塞换热元件；二是燃煤灰分或硫分过高，加剧积灰和腐蚀；三是吹灰装置失效或蒸汽压力不足，未能有效清除积灰。以珠海金湾电厂为例，2018年其空预器差压升至2519Pa，直接导致风机喘振和炉膛负压不稳定，严重威胁机组安全。
为保持烟阻在设计范围内，电厂需定期检测并优化运行参数。例如，通过提高排烟温度（如升温至160-180℃）进行清堵，或调整热端径向扇形板间隙（通常控制在2-4mm），以平衡漏风与烟阻的关系。此外，选用耐腐蚀、抗堵的波纹板材质（如耐高温合金）也能延长设备寿命，降低烟阻异常风险。